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（1）防控物料本身雜色。由于制粒與干燥工藝不完善，或者混合與輸送設備的清潔不到位，都容易導致生成混雜色物料顆粒成品。（2）防止物料發生化學反應。壓片機廠家壓片機與物料直接接觸的部分零件，如加料襯底、刮料板、收粉環、刮料片和擋料片等常選用耐腐蝕的青銅材質制造。對于容易與銅質件發生化學反應導致變色的特殊配方物料，如肌苷片等片劑的壓制，試壓片前應更換有關件的材質為性能更加穩定的奧氏體不銹鋼。（3）防止物料摩擦生熱變色。壓片機廠家壓片機的高速旋轉轉臺與加料系統的襯底、定量刮料板等接觸...

在藥劑實驗過程中我們經常會用到壓片機,相信很多朋友都有碰到一個同樣的問題,那就是經常會出現裂片和裂痕,那們到底是什么原因所引起呢:裂片又稱頂裂，是指片劑由模孔中推出后，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現象；有時甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發生。發生壓片機壓片過程中裂片的原因，傳統的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆粒孔隙中有空氣，由于壓縮速度較快，又因沖和模孔壁間的間隙很小，壓縮過程中空氣不能順利排出，被封閉于片內的空隙內；當壓力解除后，空氣膨脹而發生裂片。據以上解釋應...

旋轉壓片機產生的粉塵容易造成“塞沖”，損壞軌導，電氣柜內產生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而不宜于壓片室的清洗消毒，轉臺中模孔磨損加劇，浪費物料等情況，所以很有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料的利用率，同時符合GMP。旋轉壓片機在生產過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵進口泵卡斯特紅酒。產生粉塵的原因如下：1.人工加料過程中產生的粉塵。2.對于普通加料器來說，加...

單沖壓片機的原理是將粉粒狀的物體壓制成片劑，壓片機廠家基本上用作到制藥、化工、醫院、實驗室等工作單位。單沖壓片機的性能優良、適應性比較強、使用比較方便而且保養更加方便，可以手搖和電動兩種工作方式，單沖壓片機只裝一副沖模，使用起來非常方便，深受制藥廠等行業喜愛。單沖壓片機壓出的藥片厚度很平均，不需要拋光。旋轉式壓片機的保養方法具體是：壓片機廠家需要定期檢查機器本身和零件，基本上檢查渦輪、軸承、壓、曲軸、上下軌導等，發現問題一定要及時解決，以免影響機器的正常運轉，每次使用完后，需...

旋轉壓片機具有壓力大，能壓制普通，異形，環形等多種形狀片劑，轉盤上可裝17付沖模，旋轉一周即可壓制17片，特別適合多品種，批量生產。是各制藥、食品、化工等行業生產片劑的設備。旋轉壓片機沖模的安裝知識：沖模裝置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。1.中模裝置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒（隨機工具）則...

粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字沖頭更容易發生粘沖現象。那么，是什么原因導致了這種現象的出現呢？為了能更好的地使用壓片機，以達到*的使用效果，又該如何處理這種情況的問題呢？1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角。可將沖頭擦凈、調換不合規格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑。此外,如為機械發熱而造成粘沖時應檢查原因,檢修設備。2、刻、沖字符設計不合理。相應更換沖頭或更改字符...